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公司新闻
解决涤纶针刺毡除尘布袋透气性被堵死问题
发布时间:2020-07-30        浏览次数:20        返回列表

      脉冲除尘器用在燃柴锅炉上,设施装好后运行3个月除尘布袋堵死变形,当初用的是耐高温metaMAX(美塔斯)针刺过滤毡除尘布袋,经鉴定是该除尘布袋需要长期保持60°以上温度防潮,系统没设计有保温设施除尘布袋受潮后无法再正常使用。以上是个客户针对于他们安装的脉冲除尘器在使用过程中提出的问题,首先得要找到除尘布袋被堵死的原因分析出原因才会找到解决办法。针对于脉冲除尘器堵袋现象不外乎是粉尘湿度太大,粉尘又潮又细,或者是粉尘温度过高。


其实这也是脉冲除尘器应用中常见问题,这样的问题给出以下几点建议:


1、清灰程序更改:因为离线可以清灰,在线不行,而且打开观察孔也无粉尘,说明除尘布袋已经堵死,风机抽不上力。所以建议把清灰程序作更改,在脉冲控制仪上将脉冲间隔调小、脉冲宽度调大、循环间隔调小。


2、除尘布袋材质:因为没有保温所以除尘布袋的防水性能很重要,表面覆层PTFE膜效果或好些(虽然你说后选的PPS袋子已经防水了)


3、还是建议给气箱脉冲除尘器壳体上加保温层,考虑到除尘器是安装在室外,冬天温差很大,烟气温度很容易低于,那样对除尘布袋的过滤性能影响很大,而且在这种情况下一旦堵死除尘布袋几乎99%报废。


使用柴禾作燃料的锅炉,其粉尘粒径很细很细(墨粉),加上不保温,所以除尘器锥体料斗上要加震击器。


      针刺毡除尘布袋能有效捕集对人体危害的细的微小颗粒。使得布袋除尘器易燃易爆粉尘等不利工况条件有了更强的适应性,并且在降低消耗、加强清灰提高工作效率减少故障、方便维修。为了克服自身反吹清灰除尘器清灰能力薄弱的缺点。首先用于分室反吹布袋除尘器,回转反吹扁袋除尘器回转定位反吹阀取代大大降低了漏风量,有利于增强清灰能力多台三通切换阀,还减少了机械活动部件和相应的维修工作量。在改造在线分室反吹设备时往往配套采用覆膜滤料,加强其粉尘剥离能力。硬挺化滤料过滤筒等过滤单元,大幅度缩小设备体积,安装方便,维护保养简单,阻力低且稳定,能耗低,使用寿命长。过滤材料表面光滑,解决了潮湿性、纤维性、聚结性粉尘的过滤和不易清灰的难题。布袋除尘器的关键在于清灰,清灰效果决定布袋除尘器乃整个系统的成败。因此,反吹风等弱力清灰的除尘器从其应用的高潮退了下来,而以强力清灰为特征的布袋除尘器,克服了传统脉冲除尘的缺点,而其清灰能力强的特性则比传统技术更突出。占地面积少,设备阻力小,清灰所需气源压力低,能源少,工作可靠,维修工作量小。


       布袋除尘器在除尘时,是通过风机的吸力使集尘罩内形成负压,把粉尘吸入除尘器内。在除尘器的中箱内有若干个除尘布袋。除尘布袋是有透气性的,滤布之间有压差,气体就可以从间隙中传过流向对面。含尘气体流向滤布粉尘被滤布阻挡,动量接近于0,沉积在布袋表面,经振打或者脉冲打落入灰斗,穿过滤布的气体被净化,排出除尘器外。在选择滤布时要根据粉尘的性质、温度、粒径、有无腐蚀性来确定。采用淹没式脉冲阀,启闭迅速,自身阻力小,对于6米~8米长的滤袋,喷吹压力仅0.15~0.3MPa,就能获得良好的清灰效果。设备造价低。


       由于过滤负荷高,处理相同烟气量所需过滤面积小于反吹风布袋除尘器,因而设备紧凑,占地面积小。先进的控制技术。以PLC可编程控制器为主机的控制系统对除尘器清灰、进口烟气温度、清灰压力等运行参数进行实时控制,功能齐全,稳定可靠。清灰能力强。清灰时滤袋表面获得的加速度远远大于其它类型的布袋除尘器,清灰均匀,效果好。过滤负荷高。因有强力清灰的保障,即使除尘器在较高的过滤风速下运行,其阻力也不会过高,一般为1200~1500Pa,与反吹风除尘器相比,同等过滤面积,布袋除尘器有更大的处理


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